أخبار

في عمليات البيع والشراء الأساسية للألواح المجلفنة، يهيمن الجلفنة الساخنة بشكل أساسي على الدرفلة على البارد، وتكون الركائز المدلفنة على الساخن نادرة جدًا.إذًا، ما هو الفرق بين الركائز المدرفلة على الساخن والركائز المدرفلة على البارد من حيث المنتجات المجلفنة بالغمس الساخن؟دعونا نشرح بإيجاز المجالات التالية:

1. رسوم التكلفة
بسبب عدم وجود تدفق عملية واحد مقارنة بـركائز المدرفلة على الباردتعتبر جلفنة الركائز بالغمس الساخن أكثر فعالية من حيث التكلفة من التصنيع المدرفل على البارد، وذلك بشكل رئيسي من حيث تكلفة التبريد والدرفلة على البارد والتكلفة.وتتشابه تدفقات العمليات الأخرى مع الاثنين.
2. خصائص الجودة
نظرًا لحقيقة أن الركيزة المدرفلة على الساخن تخضع فقط للتخليل الحمضي، والتخميل، والتبريد لإزالة بقايا السطح، فإن سطحها غير أملس نسبيًا، وطبقة الزنك لديها التصاق جيد.سمك الطلاء أثقل من 140/140 جم/م2.لكن مواصفات السماكة لا تتمتع بالدقة العالية للدلفنة على البارد، حيث أن معظمها عبارة عن طبقات زنك سميكة، والتحكم في سماكة طبقة الزنك غير متساوٍ.لا يوجد فرق كبير في الخصائص الفيزيائية، وحتى بعض التحسينات في الأداء تكون أفضل في الدرفلة على البارد
3. الغرض الرئيسي
صفائح مجلفنة مدرفلة على الساخنغالبًا ما يستخدم للمكونات الهيكلية الجاهزة ذات المواصفات السطحية المنخفضة ولكن مواصفات سماكة قوة الضغط العالية نظرًا لدقة الأبعاد المنخفضة وجودة السطح مقارنة بالألواح المجلفنة المدرفلة على البارد.
على سبيل المثال، مكونات الأجهزة المنزلية مثل الغسالات والثلاجات الأوتوماتيكية بالكامل، والمكونات الداخلية للسيارات، ومكونات الهيكل، ومقصورات سيارات الركاب، والألواح المصبوبة في المكان، وحواجز الطرق السريعة، ومقاطع الصلب المسحوبة على البارد، وما إلى ذلك.

نظرًا لانخفاض تكلفة الألواح المجلفنة المدرفلة على الساخن والتقدم التكنولوجي، فإن سمك المواصفات والنماذج يتزايد أيضًا، كما يتزايد الطلب تدريجيًا.